조업 안정화 등 효과
일명 프리즘(PRISM·PRognostics and health management Integrated System for Maintenance)으로 불리는 ‘고장 예지 및 건정성 관리시스템’은 지난해 6월 제강설비부에서 자체 개발해 탄소강과 스테인리스(STS) 연속 주조 설비에 적용한 결과 설비 고장 예방 효과를 톡톡히 거두고 있다.
실제로 시스템 구축 후 6개월간 설비장애를 유발할 수 있는 요인 300여건을 새로 발견했으며, 이 가운데 10건은 사전 조치를 통해 설비 고장을 사전에 차단 할 수 있었다.
또한 돌발 정비도 획기적으로 줄어 담당 직원들의 만족도 상승 효과를 거뒀다.
프리즘은 각 설비의 성능과 가동 특성을 장기간 분석하고, 핵심 부품의 잔여 수명 등을 산출해 설비 이상 징후를 사전에 포착할 수 있는 시스템이다.
설비 담당자들은 이를 통해 최적의 설비 교체 주기를 파악해 고장을 사전에 방지할 수 있다.
또한 시스템으로 예비 설비의 재고와 상태 등도 통합 확인할 수 있어 업무 효율성을 높이고, ‘워라밸(work and life balance·일과 생활의 균형) 향상에도 도움이 될 것으로 기대된다.
제강부 관계자는 “지금까지 설비 이상 징후를 정확히 예측하기가 어려웠는데 시스템 도입 후 돌발 고장이 크게 줄어 정비 직원들의 워라밸이 향상됐다”고 말했다.
한편 포항제철소는 사물인터넷(IoT)·인공지능 기술을 적극 도입하고, 빅데이터에 기반한 강종별 설비 최적 관리 시점을 예측해 PRISM 시스템을 더욱 발전시켜 나간다는 방침이다.